Jak navrhnout manuální ventil oxidu uhličitého, aby se vyrovnal s vysokotlakým prostředím?

1. Výběr materiálů odolných odolných vůči vysokému tlaku
Design Ruční ventil oxidu uhličitého by měl začít s výběrem materiálů. V oblasti vysokotlakého prostředí musí mít materiál ventilu dostatečnou pevnost a odolnost proti tlaku, aby odolával možnému poškození při dlouhodobém vysokém tlaku. Při výrobě ventilů oxidu uhličitého se široce používají běžné materiály, jako je nerezová ocel a mosaz.

Nerezová ocel: Nerezová ocel má dobrou odolnost proti korozi a vysokou pevnost a vydrží dopad plynu oxidu uhličitého pod vysokým tlakem a zároveň se vyrovná s dopadem faktorů prostředí na ventil.

Mosaz: Mosaz má mechanickou pevnost a odolnost proti korozi, zejména vhodný pro příležitosti s vysokým tlakem a častým provozem. Mosazná ventily mohou účinně zabránit oxidu uhličitého s vysokým tlakem poškodit tělo ventilu.

2. návrh a posilování struktury ventilu
Aby se zajistila bezpečnost ventilu ve vysokotlakém prostředí, je rozhodující strukturální návrh ručního ventilu oxidu uhličitého. Ventily v systémech oxidu uhličitého s vysokým tlakem musí mít těsnění a odolnost proti tlaku, aby se zabránilo úniku nebo selhání plynu v důsledku nadměrného tlaku.

Konstrukce těsnění: Těsnicí část manuálního ventilu oxidu uhličitého obvykle používá vysoce kvalitní těsnění. Tyto těsnicí materiály mohou účinně zabránit úniku oxidu uhličitého a udržovat stabilní výkon těsnění pod vysokým tlakem.
Zemnívání těla ventilu: Aby se zlepšila tolerance ventilu pod vysokým tlakem, musí návrh tělesa ventilu zvážit problém distribuce tlaku. Průtokový kanál a kontaktní povrch uvnitř ventilu jsou speciálně posíleny, aby se zajistilo, že během proudění vysokotlakého plynu nedojde k poškození ani deformaci. Zejména je kloubní část ventilu často zesílena, aby se zvýšila její tlaková odolnost.

3. Mechanismus ochrany tlaku a ochrany bezpečnosti
Při vysokotlakém prostředí může změna průtoku plynu oxidu uhličitého představovat potenciální hrozbu pro bezpečnost systému. Proto musí být manuální ventil oxidu uhličitého vybaven řadou mechanismů ochrany bezpečnosti během návrhu, aby se zajistilo, že systém může stále bezpečně fungovat pod vysokým tlakem.

Tlakové zařízení pro reliéfy: Aby se zabránilo úniku zařízení nebo úniku plynu v důsledku nadměrného tlaku, je mnoho ručních ventilů oxidu uhličitého vybaveno vestavěnými zařízeními pro odlehčení tlaku. Když tlak systému překročí nastavenou hodnotu, může ventil automaticky uvolnit část plynu, aby se zabránilo přetížení zařízení a zajistilo dlouhodobé bezpečné používání zařízení.

Funkce ochrany s přetlakem: Kromě toho jsou některé ruční ventily oxidu uhličitého navrženy s funkcí ochrany přetlaku. Tato funkce může chránit zařízení před poškozením automaticky odříznutím dráhy průtoku plynu nebo uvolněním nadměrného tlaku, když je tlak systému příliš vysoký.

Návrh prevence zpětného toku: Manuální ventily oxidu uhličitého také často integrují návrh prevence zpětného toku, aby se zajistilo, že CO2 nebude proudit zpět kvůli reverznímu tlaku, když je ventil uzavřen. To je nezbytné pro zabránění kontaminace systému nebo řízení nestabilního toku plynu, zejména v aplikacích, jako je lékařský plyn a výroba potravin, které vyžadují extrémně vysokou čistotu plynu.

4. Přesnost kontroly toku za podmínek vysokého tlaku
Za vysokotlakých podmínek musí ventily oxidu uhličitého přesně upravit průtok plynu a podmínky s vysokým tlakem často ztěžují řízení toku. Manuální ventil oxidu uhličitého může zajistit vysoce přesný řízení toku a zároveň zajistit bezpečnost přesným strukturálním designem.

Nastavení stupně a zavírání ventilu: Ruční ovládané ventily mohou řídit tok jemným nastavením stupně otevření a zavírání. Za vysokotlakých podmínek umožňuje přesné manuální ovládání operátorům zajistit přesnou regulaci toku oxidu uhličitého bez úplného otevření ventilu.

Stabilní řízení průtoku: Prostřednictvím vysokotěsné konstrukce chlopně může ruční ventil oxidu uhličitého poskytnout stabilní kontrolu toku plynu, aby se zabránilo nestabilnímu toku způsobenému kolísáním tlaku plynu nebo nesprávným provozem. To je obzvláště důležité pro některé přesné procesy nebo laboratorní aplikace, kde mírné změny v toku CO2 mohou ovlivnit konečný výsledek.